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乳化蜡用于皮革光亮、消光剂和手感剂等对于皮革产品的外观要求主要有两大类，一是增加皮革的光泽度，如光面、漆革、光亮效果革等；二是无光泽感，使皮革具有***感、自然美。前一种是需要光亮剂，后一种是消光剂。在皮层涂饰中选用不同的蜡乳剂，有的可提高皮革光泽感或光亮度，有的产生消光作用，以呈现***风韵。制取光亮的蜡乳所需的粒径非常小，组成较为单一，在皮革表层形成一层均匀、连续的蜡膜，微观上薄膜很光滑，对光波有较强的反射作用，因而有光泽感；蜡乳液粒径较大，在皮革表面形成非均相且微观不平整的表面，对光波产生强烈散射效应，散射作用是消光作用的根本原因。

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建筑业使用的蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。水泥表面的水份蒸发过快等固化过程，会使其凝固过程中一系列化学反应不能完成，而且不能达到其表面大抗压强度。所以在混凝土养护过程中要防止水分快速蒸发。因此，乳化蜡是工业生产中常用的一种薄膜固化剂，该固化剂的使用避免了不必要的表面水分的蒸发，并提高了水泥的水合性能。农用蜡乳剂园林实践证明，植物主要靠根吸收水分，叶片表面的水分蒸发就会失去。植株自身的耗水量不大，如在叶片表面覆盖一层防水蒸发的喷雾膜，可大大降低叶片表面水分的蒸发。工厂需要的水不到它全部产量的50%。自20世纪60年代起，美国等技术发达的***在农业领域，为了防止果树、灌丛等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，大量的农用乳化蜡出现。

想了解蜡乳液等相关信息，可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司求购op水性蜡乳液生产厂家电话掺量的变化对石膏的绝干强度有很大影响，而且石蜡和 PVA掺量的增加都使试块绝干强度下降。原因在于，在浸水凝结前，石膏颗粒被石蜡乳液和 PVA高聚物包围，隔离了石膏与水的作用，阻碍了二水石膏晶体结构的正常发育，改变了绝干后二水石膏的结构特性，使石膏晶体间出现了许多缺陷，导致晶体绝干强度降低。加入石蜡和 PVA可提高石膏的软化系数，软化系数随二者掺量的增加而增大，而硼砂与减水剂掺量的变化对软化系数的影响无明显规律。

石灰石抗水性能的指标为软化系数和吸水率，通过正交试验数据与空白石膏样品进行对比，当加入3.0%, PVA0.3%，减水剂1.0%，硼砂0.02%时，石膏的软化系数显著提高，强度保持率增加。本发明使石膏的软化系数由0.362提高到0.835，在72 h内吸水率下降了8%，干强度保持率接近70%，湿强度提高幅度更大(50%)。在加入石蜡5.0%、 PVA0.1%、减水剂1.0%、硼砂0.01%时，软化系数增加0.05时，虽然软化系数没有明显的提高，但72 h吸水率降低了9%左右，抗折、抗压强度整体有所提高，其中的湿抗折强度提高25%，湿抗压强度提高25%，干强度提高了9%左右。为什麽经过表面预处理的玻璃纤维能提高石膏耐水性能？A：在玻璃纤维表面预处理后，可提高石膏制品的耐水性。通过偶联剂和苯测定对玻璃纤维表面进行预处理，在玻璃纤维与石膏基体之间形成了一层由偶联剂和苯丙乳液组成的复合界面层。偶联剂以共价键的形式连接玻璃纤维表面的硅胶和苯丙乳液中的活性官能团；完全覆盖苯丙乳液的玻璃纤维。

蜡乳液用于皮革涂饰中的添加剂添加蜡乳剂在皮革涂饰剂中主要起到涂饰、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备蜡乳。近年来，由于其产量有限，价格昂贵，一直有将石蜡作为主要原料用于制取蜡乳。用石蜡作主料可以大幅度降低蜡乳液的价格，而且使用效果不比天然蜡差，是涂饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特殊的光亮光泽和蜡感。按用途可分为软、硬两种，分别用于皮革的底层、中层和上层的涂饰；根据乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型、离子型蜡乳液，可与具有不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体蜡乳。

蜡乳液作为皮革光亮剂、消光剂和手感剂2、建筑材料：蜡乳剂作为钢筋混凝土固化剂。3、农业：为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运过程中失水枯死，采用喷蜡乳液的方法，蜡乳液主要用于：(1)栽植树苗。松树、桉树的幼苗栽植前，先在蜡乳中浸种，处理后的树苗能承受移植的影响，或耐逆境的气候条件都有很大的提高。(2)种植园林苗圃。同时，采用乳化蜡液进行剪枝或移植，可明显提高生存率。如果在旱季需要移植大量的灌木，事先喷蜡乳液可以保证移植的安全。(3)耐旱和保鲜。经蜡乳化处理的树苗和灌丛能较好地抵御严酷干旱的环境。可以先把花先浸在水中，然后用蜡乳处理，可以显著延长花卉的寿命。4、造纸工业：绝大多数纸张在造纸过程中加入内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网孔具有理想的抗水强度。常规填充剂一般使用树脂，如使用蜡乳液，可替代传统树脂用量的20%~40%。乳液的加入可降低纸张的吸湿性，促进胶质在纤维结构中的均匀分布。

具有良好的适应性。对各类表面涂层具有优异的耐磨性和抗划伤性，可广泛用于塑料、卷钢、木器漆、工业漆等领域。可在粉末涂料中使用，加入量低于千分之三时可提高粉末涂料的硬度，提高抗划耐磨性能，并能在粉末涂料中辅助消光。增加量和用途各体系的蜡微粉添加量在0.2~3%之间。常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。可采用各种研磨机和高剪切分散设备，在使用时要注意控制研磨温度。通过预分散可得到浓度为20-30%的蜡浆，在需要时加入蜡粉体系，可减少蜡粉的分散时间。

特点与优点本发明能改善、珠光粉等效应颜料的定向排列，改善异光异色现象，减少短波缺陷(花斑、贝纳德旋涡)，改善下罩光漆的流平，防止罐内沉降。参考用途CERAFAK 106适用于溶剂底色漆和单层涂料的汽车金属色面漆。推荐用量辅助药量的50%(购入形式)基于固体树脂。上述建议添加量供参考，加料需通过一系列试验确定加料方式与说明以4 m/s的速度分散蜡剂，搅拌后加入树脂溶液。对于含纤维素体系，纤维素溶液应以高速分散的树脂溶液(>5 m/s)，然后加入已搅拌好的蜡浆。色浆和溶剂应混合后加入。