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蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

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涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

提高水性上光油漆膜的性能，主要集中在抗粘附性、耐刮性、光泽度等方面，而乳蜡蜡乳液是水性上光油中光油中常见的添加剂，它的具体效果如何？1.蜡乳对涂膜耐磨性的影响为了使包装纸满足机器高速上光和包装货物周转过程中的磨损要求，上光油应具有足够的韧性和耐磨性，通常通过在上光油中加入蜡蜡来实现，乳化涂膜上涂膜的磨损量明显下降，这是因为涂膜表面形成了蜡保护层，可以提高纸品的滑度，降低摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向。

2.蜡乳液对涂膜吸水的影响本发明所述光油作为包装纸上光油，由于在运输和使用过程中，有可能经受雨浸，因此对光油制品的防水性要求较高。蜡乳剂由于成膜后具有较低的表面能量和良好的疏水性，广泛用于防水系统。乳液能显著提高涂膜的吸水率，由于石蜡的正构烷烃结构使其具有较好的疏水性，当水滴滴到纸面上时，便会形成球形水珠，即荷叶效应，这种水珠不能稳定吸附在涂层表面，只要倾斜很小的角度就可以滑落，从而达到防水效果。3.蜡乳液对涂膜光泽的影响蜡乳液的加入会影响涂膜的光泽度，不同的蜡乳液由于粒径和粒径分布的不同，在光照射下，会产生不同程度的全反射和漫反射，从而对涂膜的光泽产生不同的影响。综合以上所述，蜡乳剂作为提高涂膜性能的一种功能性助剂，加入蜡乳剂主要是提高涂膜的耐磨性，另外，还会影响涂膜的光泽度和吸水率。

具有良好的适应性。对各类表面涂层具有优异的耐磨性和抗划伤性，可广泛用于塑料、卷钢、木器漆、工业漆等领域。可在粉末涂料中使用，加入量低于千分之三时可提高粉末涂料的硬度，提高抗划耐磨性能，并能在粉末涂料中辅助消光。增加量和用途各体系的蜡微粉添加量在0.2~3%之间。常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。可采用各种研磨机和高剪切分散设备，在使用时要注意控制研磨温度。通过预分散可得到浓度为20-30%的蜡浆，在需要时加入蜡粉体系，可减少蜡粉的分散时间。

特点与优点本发明能改善、珠光粉等效应颜料的定向排列，改善异光异色现象，减少短波缺陷(花斑、贝纳德旋涡)，改善下罩光漆的流平，防止罐内沉降。参考用途CERAFAK 106适用于溶剂底色漆和单层涂料的汽车金属色面漆。推荐用量辅助药量的50%(购入形式)基于固体树脂。上述建议添加量供参考，加料需通过一系列试验确定加料方式与说明以4 m/s的速度分散蜡剂，搅拌后加入树脂溶液。对于含纤维素体系，纤维素溶液应以高速分散的树脂溶液(>5 m/s)，然后加入已搅拌好的蜡浆。色浆和溶剂应混合后加入。