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协宇新材料——PET用水性CPP树脂

PP基材用异丙i醇溶剂清洁干净后，将调配好的底漆用空气喷枪雾化喷涂在PP基材上，随后置于恒温烘箱中干燥2h，测定其涂膜性能。

使用MCPP，通过相反转法制备WCPP乳液，此过程中，加入的水相和有机i溶剂间的比例控制非常重要，即水油比例。适宜的水油比例可确保乳液在W/O 状态转化为O/W 状态时的乳液稳定性。

通过调整水油质量比例，在『1：1』、『1.5：1』和『2：1』三种比例下进行对比，发现当比例为『1.5：1』时，乳液的表观颜色由白色转变为白中透蓝光，根据经验判断此时乳液在的粒径大小适宜。

MCPP 溶液的黏度要在一定范围内，才能制得体系稳定的乳液。在高速匀质乳化过程中，溶液黏度对剪切力的影响非常重要。

当固含量控制在10 ～40% 时，可得到较为稳定的乳液，制备的底漆涂膜附着力较好；且当固含量达到40% 时，***终制备的底漆涂膜在PP 基材的附着力达到0 级。

型号：PP-303

外观：浅***颗粒（色度3-4）

氯含量（cl%）： 30±2

粘度（mPa.s）：150-200（20%的正丙酯溶液）

氯化聚丙烯树脂小知识：

氯化丙树脂是一种半结晶热塑性塑料。耐冲击性好，机械性能强韧，耐多种有机l溶剂剂及酸碱腐蚀。是一种常见的高分子材料，在工业领域有着广泛的应用。

光固化硬化接着剂-树脂里面加很多的光起始剂，硬化物会有什么变化？

光照起始剂吸收光分解产生的自由基，让压克力单体聚合。当树脂形成网状结构时，起始剂分解后的结构成为链的末端分子链。换言之，添加的起始剂加量越多，链的末端越多。在网状结构内部的链端可以被认为是缺陷，对于坚硬的分子链，缺陷越多，强度就会降低，在非常低的延伸下就会断裂，感觉变得更脆。

对于软分子，缺陷越多，分子链就越容易移动。同样强度下，伸长量会增大，感觉像软化了一样；有时低交联度的分子链太多，硬化物甚至会有发粘感。被反应分解的光启动器将成为链的末端，未反应的启动器残留在硬化物内部，将产生塑化作用，也可能扩散、移出硬化物，这些都需要考虑。

协宇为您提供树脂拉挤中常见问题纠正 ：

泡状或孔状

气孔或气孔出现在表面上。

改正措施：

②检查搅拌过程中是否有多余的水汽和溶剂，或因加热不当而引起。在放热过程中，水和溶剂沸腾蒸发，导致表面产生气泡或气孔。

②减小线速度，或提高模温，通过提高表面树脂硬度，可以较好地解决这一问题。

③采用面罩或面毡。这样可以加强表面树脂，有助于消除气孔和气泡。

修正了树脂拉挤的常见问题：

剥离

如果零件表面有固化的树脂颗粒从模具上脱落，这种现象叫做剥落。

②提高固化树脂早期模具进料端温度；

②减慢线速度，提前固化树脂。

③清理停线(30至60秒)。

提高低温引发剂的施用浓度；

泡沫

当零件表面出现泡沫时。

②提高进口端模具温度，加快树脂固化速度；

②减线速度，与上述措施一致。

c提高强化程度。泡沫通常是由于玻璃纤维含量低而造成的空洞。