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石蜡是一种粘结力强的油性有机物，不溶于水，不能皂化。根据石蜡的性质，石蜡可分为液体石蜡、固体石蜡和微晶蜡三种。液态石蜡是一种重要的化工原料，广泛用于制取氯化石蜡、皮革加脂剂、肥料添加剂、清洁剂、乳化剂、塑料增塑剂、橡胶阻燃剂、涂料、润滑油添加剂等。蜡乳介绍：蜡乳是一种重要的特种蜡产品，它是由石蜡与多种乳化剂和适当的调整剂乳化而成的稳定乳液，一般根据用途选择所需的石蜡和乳化剂。

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由于环境温度的交替变化，建筑物的混凝土外墙不断地膨胀收缩，产生破坏性裂缝。由于具有良好的热胀冷缩性能，可以有效地解决建筑基层表面产生的破坏性裂纹问题，因此受到市场的青睐。外弹性漆的主要组成是弹性乳液，它的玻璃化温度低于环境温度，环境温度为使用时弹性体。外弹性涂料由于有很好的弹性，涂层柔软，所以具有较好的拉伸性能。但是，在有效保护墙体免受裂缝破坏的同时，也存在着耐沾污性差的问题，即弹性涂膜表面柔软(特别是在高温的夏季)，极易吸尘，大大降低了外墙弹性涂膜的耐沾污性和装饰性。现行技术中，为了提高外墙弹性涂料的耐沾污性能，主要通过两种途径来达到：一、提高外墙弹性涂料配方中的填料量，使外墙弹性涂料干燥成膜后，其表面弹性较少，弹性较少，或使用较小的填料，使外墙弹性涂料成膜更致密，不易粘灰。

加入蜡乳剂的另一个优点是，它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，从而改善了印染性能，提高了印刷效率。在打浆机中涂胶的纸张，通常可以通过其表面胶料或涂布达到进一步加工和精制。新的蜡乳蜡液已被开发为印刷纸的疏水剂。5、人造板：人造板包括纤维板和刨花板两种，这两种板材是木材工业中综合利用木料的产品，它的成分除了木纤维或木屑外，还需要一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理后胶合成型。在胶料中加入一定数量的蜡乳剂，可使板材具有抗水性能并改善表面光洁度。在人造板制造过程中，由于蜡乳剂颗粒度小，通过有效地破乳，可使蜡乳剂从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，目前发达国家还没有找到一种无蜡乳液生产的刨花板和纤维板。

轻工业、橡胶工业：在轻工业、橡胶工业中，蜡乳剂可作上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合槽中，可将蜡乳剂按1.5~2.5量加入，即可改善铸模的抗粘性，便于手套脱模。在某些用途的乳液配方中，添加蜡乳液可以改善乳胶的使用性能。7、陶瓷工业：在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，经常需要添加蜡乳剂以弥补其塑性差或提高初制品强度。此外，蜡乳液还可替代价格昂贵的醋酸乙烯酯。添加蜡乳剂可以改善陶瓷生产过程中初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。

褐煤酯蜡的水性乳液，用于养护产品和擦亮剂、水性涂料和皮革涂料。生产资料化学物质：非离子褐煤酯蜡乳剂标准物化数据这一页提供的数据只是典型的数值，不是产品的技术指标。非挥发份(1 h,125℃):30%载重：水熔点蜡成分):80℃粘性(23° C, D=800/s):50 mPa· s酸碱度(20° C):4.5储存与运输需在5-35℃条件下存放和运输，对温度有敏感性。搅拌均匀后使用。适用范围保护产品和擦亮产品特征和优点VOK-541是水基养护产品的主要成份。和其他蜡乳剂(如巴西棕榈蜡)混合可以优化性能。VOK-541可改善表面滑爽，增加耐擦性WockerVOK-561基于的蜡乳剂德国技术背景以为基础的乳蜡乳液，用于提高水性产品和涂料的表面防护性能。

生产资料化学物：水性乳中的非离子成分标准物化数据这一页提供的数据只是典型的数值，不是产品的技术指标。非挥发份：25%载重：水蜡成分(蜡成分):65℃酸碱度：5.5储存与运输需在5-35℃条件下存放和运输，对温度有敏感。搅拌均匀后使用。适用范围保护产品和擦亮产品特征和优点VOK-561是水基养护产品的主要成份。和其他蜡乳剂(如巴西棕榈蜡)混合可以优化性能。VOK-561可覆盖轻微划痕，恢复表面颜色。低熔点无需用机械抛光工具，用软布抛光即可。

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蜡乳液在烤漆中的作用，其中一种蜡乳液的作用机制可以称为浮蜡理论，即蜡乳液分散到涂料体系中之后，在涂料施工后进行物理干燥或固化交联的过程中，蜡颗粒会向漆膜的表面漂移，逐渐迁移到涂膜的表面，从而起到保护作用，蜡颗粒本身附着力差，不易与其他材料形成粘接，从而使蜡颗粒表面漂移，逐渐迁移到涂膜系统中，从而起到保护作用，从而使蜡颗粒本身附着力差，不容易与其他材料交联，从而显著提高漆膜的抗擦性。

蜡乳能提高涂膜的平滑性，抗划痕，改善防水性，改变涂料的流变性，消光剂：

1、防滑，防粘，防污。粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。

2、耐磨损、抗划伤。增加涂层抗摩擦、抗刮的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于刮痕倾向。在涂膜表面上迁移蜡，可以使涂膜表面的动态摩擦因数大大降低，达到抗划伤所需量极i小。在涂料中加入蜡乳液，可以极大地减轻涂膜受摩擦和抛光的倾向，同时又能保持低的光泽度。

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