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微粉化蜡一般采用聚乙烯蜡、丙烯蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡，可加工成不同规格的微粉制品。粉体处理方法有研磨分级、溶胶凝胶、熔融喷射等。近几年来更多的厂家宣称采用超临界制粉等新工艺。1、研磨分级法：利用动能(气、低温)将粗蜡碎裂，用粉体筛分器分级后获得，其相对成本较低，产品粒径分布宽，粒度分布较广，粒径较小。2、熔胶凝胶法：将石蜡加温熔解于良性溶剂中，然后加入不良溶剂，利用蜡在不同的溶剂中的溶解度不同，使其析出，脱溶剂得到产物。为降低溶剂排放对环境的危害，一些生产厂家正在开发水乳化技术。3、熔融喷射法：将蜡料加热熔融后喷入冷却塔，在压力和隋性气体条件下冷却成球状微粉蜡，具有较高的技术***性，可通过包覆等方法获得许多衍生产品。但是设备条件要求严格。微粉蜡均具有拒水性，难以在水体系中直接分散，存在着储存易漂浮、储存时间长、储存稳定性差等问题。微粉化蜡在下游涂料工业中应用时，常采用预处理的树脂和分散剂，制备预分散剂。目前，国外生产的浆料浓度可达60%左右。

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乳化蜡：乳化蜡种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，在水中分散成稳定的蜡。这种产品叫乳化蜡，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，再加上根据不同需要的复配，市场上应用的蜡乳液种类不计其数，且各有区别。按乳化剂的种类划分，可简单地分为阴离子、阳离子和非离子。这其中提供的是阴非离子类。蜡颗粒的粒径需要在几十纳米到几微米之间选择，通常小于0.5微米的蜡乳被称为蜡乳，超过0.5微米的被称为分散。乳化蜡产品中的问题一般出现在乳化剂的存在上，虽然能保证蜡颗粒的稳定分布，但影响蜡颗粒的硬度、迁移能力及抗水性能。怎样在保证石蜡乳液性能的前提下，地减少乳化剂的用量，是乳化蜡生产企业的重要课题。

蜡系列产品在涂料材料中应用极为广泛，但大致可分为以下几类：1改善涂层表面性能，具有保护涂层、调节光泽等作用。大部分水基表面涂层配方中的蜡作用是在改变涂层表面性能，如改善涂层滑爽度或抗滑、抗磨损、防粘连、变光泽、拒水、防锈等。工作中需要涂布干燥时，蜡颗粒占据涂层表面，形成隔离层，从而起到保护作用。水基涂料的干燥过程可分为三个阶段：①水分蒸发②乳液颗粒接近变形与趋密③形成膜相互扩散。

根据颗粒大小，蜡颗粒有两种迁移方式：一、迁移。也就是所谓的浮力，在成膜过程中，随水分蒸发而产生的微小蜡粒，由于其表面较低，可以克服体系的作用力，避免大分子树脂缠绕，迁移到涂层表面，这一过程发生在涂层干燥的①②阶段，为涂层表面提供隔离，从而降低相互粘结。2、球轴效应。涂布的干膜厚度比固体蜡粒小，干燥过程中蜡固体颗粒凸出涂层，形成类似于支承结构的表面隔离保护。蜡质保护作用01防粘连粘着主要是指涂料未完全干燥时，涂膜之间相互粘结、涂膜与外界物质(如大气沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基胶墨、水基胶墨等。一般说来干速性和抗回粘是水性涂料固有的问题。蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粉颗粒的尺寸、极性、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

蜡乳是涂饰材料中一种重要的添加助剂，对皮革涂饰层的柔软性、塑性、手感等性能都有明显的提高。蜡乳剂是一种多相体系，是天然蜡和合成蜡等物质在乳化剂中的作用分散在水中的一种多相体系，其制备方法以相转化乳化为主。低熔点的蜡能使皮革表面蜡感，温和地封闭颗粒表面，也能提高皮革的堆积性，防止熨烫或压花时粘纸。具有较高熔点的蜡乳剂，则能起到高光泽，可抛光，透明度，可用于涂饰。

制革工业中使用的蜡乳剂(1)蜡乳液与加脂剂复配通过实验证明，在皮革加脂剂中加入少量乳化蜡，可以改善加脂剂的使用效果，并通过实验证明，将1%~5%的蜡乳液复配到皮革加脂剂中，可以改善加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性，增加其防水性能，使其手感滑爽、柔软、丰满。(2)蜡乳液用于皮革涂饰中的添加剂添加到皮革涂饰剂中的乳化蜡主要起到涂饰、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制成乳化蜡。这些蜡产量有限，价格昂贵，近年来不断有报道将石蜡作为主要原料用于制取蜡乳液。采用石蜡为主要原料，大大降低了蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，是装饰皮革的主要助剂，能赋予皮革特殊的光度和蜡感。按用途可分为软、硬两种，分别用于皮革的底层、中层和上层的涂饰；根据乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型、离子型蜡乳液，可与具有不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体乳化蜡。本品水溶性好，乳液稳定，长期贮存不分层，不浮蜡。可适应各种皮革的涂饰，涂饰后皮革光泽柔和自然，手感饱满润泽，能增强皮革表面的耐磨性。

胶乳手套种类目前市场上一次性手套的品种繁多，主要材料有 NBR、天然橡胶和 PVC。而且蜡乳剂提高了天然合成橡胶手套的使用寿命和现场使用寿命。上述优点对产品质量控制、操作者安全、现场卫生条件、化学防护等都具有重要意义。自然橡胶手套- NR经过离心浓缩，从天然树木中提取的乳胶，可以除去大部分水份。NBR手套- NBRNBR是一种柔软、易拉伸的材料，与乳胶或乙烯基手套相比，它具有更好的防戳破和耐磨性能。以丁二烯聚合而成，具有较好的阻隔性、耐用性和优良的强度PVC手套- PVC聚是一种比较经济的热塑合成聚合物，非常坚固耐用。PVC手套提供的防护性能，包括一定的化学暴露，以及物理***防护。

蜡乳的应用优势化学物质惰性：不与胶乳发生反应适用于在水性体系中增加脱模性(容易剥离)减少摩擦系数，增加穿着性，提高聚合物涂层中的耐磨性通过形成阻隔层来降低总迁移率臭氧老化防护作用在包装内提供抗粘连性蜡质定义蜡类是一大类有机化合物，在室温下为疏水性、延展性固体物质，在高于熔点处为低粘度液体，包括高分子量的烷烃和脂类化合物，通常不溶于水。所以，蜡对很多配方和工艺有很大的影响。即便是微量的蜡，蜡也可以发挥多种作用，改善多种表面性能，包括滑滑性和润滑性、耐磨损、抗粘合、脱模性、易戴性、防水防臭氧性等，这些特性对生产乳胶手套至关重要。