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微粉化蜡一般采用聚乙烯蜡、丙烯蜡、费托蜡、聚四氟乙烯蜡等高熔点蜡，可加工成不同规格的微粉制品。粉体处理方法有研磨分级、溶胶凝胶、熔融喷射等。近几年来更多的厂家宣称采用超临界制粉等新工艺。1、研磨分级法：利用动能(气、低温)将粗蜡碎裂，用粉体筛分器分级后获得，其相对成本较低，产品粒径分布宽，粒度分布较广，粒径较小。2、熔胶凝胶法：将石蜡加温熔解于良性溶剂中，然后加入不良溶剂，利用蜡在不同的溶剂中的溶解度不同，使其析出，脱溶剂得到产物。为降低溶剂排放对环境的危害，一些生产厂家正在开发水乳化技术。3、熔融喷射法：将蜡料加热熔融后喷入冷却塔，在压力和隋性气体条件下冷却成球状微粉蜡，具有较高的技术***性，可通过包覆等方法获得许多衍生产品。但是设备条件要求严格。微粉蜡均具有拒水性，难以在水体系中直接分散，存在着储存易漂浮、储存时间长、储存稳定性差等问题。微粉化蜡在下游涂料工业中应用时，常采用预处理的树脂和分散剂，制备预分散剂。目前，国外生产的浆料浓度可达60%左右。

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乳化蜡：乳化蜡种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，在水中分散成稳定的蜡。这种产品叫乳化蜡，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳化，再加上根据不同需要的复配，市场上应用的蜡乳液种类不计其数，且各有区别。按乳化剂的种类划分，可简单地分为阴离子、阳离子和非离子。这其中提供的是阴非离子类。蜡颗粒的粒径需要在几十纳米到几微米之间选择，通常小于0.5微米的蜡乳被称为蜡乳，超过0.5微米的被称为分散。乳化蜡产品中的问题一般出现在乳化剂的存在上，虽然能保证蜡颗粒的稳定分布，但影响蜡颗粒的硬度、迁移能力及抗水性能。怎样在保证石蜡乳液性能的前提下，地减少乳化剂的用量，是乳化蜡生产企业的重要课题。

蜡乳用于木材防水通过浸渍或喷漆方法，在要求防水的木材表面均匀涂上乳化蜡，因其细密的乳化蜡粒大小，可以自然地渗透进木材内部，干燥即可达到防水效果。蜡乳用于轻工业，橡胶工业乳化蜡可作为轻工、橡胶工业上的上光剂、涂料和助剂。采用预硫化工艺制作乳胶手套，或在胶合罐中，可将乳化蜡按1.5~2.5量加入，即能提高铸模的抗粘性，便于脱套。在某些用途的乳液配方中，添加乳化蜡可以改善乳胶的使用性能。

陶瓷行业使用的蜡乳剂在制瓷过程中，对于质地较差的高岭土，常需添加乳化蜡以弥补塑性差或提高初制品强度。另外，乳化蜡还可以替代昂贵的***酯。通过添加乳化蜡，可以提高陶瓷初制瓷产品的强度，同时也改善了其润滑性。石油工业使用的蜡乳剂钻井泥浆在石油钻采中占有重要地位，其作用主要有：(1)清理井底，清除岩屑；(2)钻头和钻柱的冷却和润滑；(3)形成泥饼，保护井壁；(4)控制和平衡地层压力等。在钻井液中加入的乳化蜡，可显著改善其防渗、防塌性、提高钻速。纺织工业使用的蜡乳适用于纱线整理及织物整理。在成品线材上使用乳化蜡进行纱线整理，该工艺能产生高光泽、深色、高弹性、高抗张强度。用于织物后整理主要是作为织物整理剂的重要组分，旨在赋予这些织物优良的手感、光滑、光泽等。蜡乳作脱模剂广泛应用于橡胶、塑料制品的脱模、 PU脱模、金属脱模等领域。

石蜡是一种粘结力强的油性有机物，不溶于水，不能皂化。根据石蜡的性质，石蜡可分为液体石蜡、固体石蜡和微晶蜡三种。液态石蜡是一种重要的化工原料，广泛用于制取氯化石蜡、皮革加脂剂、肥料添加剂、清洁剂、乳化剂、塑料增塑剂、橡胶阻燃剂、涂料、润滑油添加剂等。蜡乳介绍：蜡乳是一种重要的特种蜡产品，它是由石蜡与多种乳化剂和适当的调整剂乳化而成的稳定乳液，一般根据用途选择所需的石蜡和乳化剂。

由于环境温度的交替变化，建筑物的混凝土外墙不断地膨胀收缩，产生***性裂缝。由于具有良好的热胀冷缩性能，可以有效地解决建筑基层表面产生的***性裂纹问题，因此受到市场的青睐。外弹性漆的主要组成是弹性乳液，它的玻璃化温度低于环境温度，环境温度为使用时弹性体。外弹性涂料由于有很好的弹性，涂层柔软，所以具有较好的拉伸性能。但是，在有效保护墙体免受裂缝***的同时，也存在着耐沾污性差的问题，即弹性涂膜表面柔软(特别是在高温的夏季)，极易吸尘，大大降低了外墙弹性涂膜的耐沾污性和装饰性。现行技术中，为了提高外墙弹性涂料的耐沾污性能，主要通过两种途径来达到：一、提高外墙弹性涂料配方中的填料量，使外墙弹性涂料干燥成膜后，其表面弹性较少，弹性较少，或使用较小的填料，使外墙弹性涂料成膜更致密，不易粘灰。