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当前对蜡类的定义没有统一的标准，只描述了一类有机物。但是对物理特征和技术特征的定义基本包括以下内容：

1、蜡的熔点在40℃-160℃之间，其熔化粘度相对较低。

2、熔化过程中不发生化学分解。

3、轻轻施压即可完成抛光。

蜡类按上述特点的种类很多，从来源上分为天然蜡、半合成蜡、合成蜡等，在工业、农业、、化妆品等领域得到广泛应用。

蜡质的原料一般是固体形成，多数情况下不能直接使用，必须经过加工制成各种形式的蜡剂，才能方便使用，直接混合到各种不同的体系中。

易久水性蜡是蜡助剂的生产厂家，主要产品为各种蜡乳液和蜡水分散体。我们的产品广泛应用于涂料、油墨、橡胶、食品加工、包装、纺织、化妆品等行业，具体技术性能和应用请咨询。

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伴随着***环保***的健全和绿色环保理念的不断深入，水性涂料在许多领域取代溶剂型涂料成为一种趋势。但蜡系蜡作为其重要助剂，由于其的性质和功能，在许多方面得到了广泛的应用，并对水性涂料产品的许多性能发生了变化。虽然蜡系产品种类多，性能各异，但是它们的性能和应用有着本质的一致。本意在结合各方面文献和笔者多年工作经验，对石蜡系产品的应用现状进行归纳总结，希望能为有关行业人士选择石蜡系产品提供一些参考意见，也希望得到各位同行的批评指正。文中所指的水基涂料为泛指，不仅包括各种建筑涂料、工业涂料，还包括印刷行业的水性油墨、光油；各类皮革涂饰上光产品；纺织印染、造纸等领域的涂布材料。

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蜡乳剂在皮化领域的应用由来已久，首先在皮革涂饰剂领域，在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起到填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘和增加光泽等作用。初期主要以蜂i蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料，作为高i级皮革涂饰的主要助剂，可赋予皮革特殊的光度和蜡感。

由于丙烯蜡分子链上含有一定量的羰基和羟基，使聚乙烯蜡与填料、颜料、极性树脂的溶解度大大提高，是一种优良的新型极性蜡。其极性体系的润湿性、分散性优于聚乙烯蜡，同时又兼有偶联性，白色微黄粉末，化学稳定性好，可溶于芳香烃。

水基蜡乳液在碱性条件下是稳定的，如使用高酸性***酯乳液，先用氨水将体系调为偏弱碱性，才能加入 PE乳液.否则会发生凝胶和颗粒现象。如果使用碱增稠的增稠剂，建议先用水稀释增稠剂，否则会出现颗粒。松香乳剂与增粘树脂体系并用的稳定性好，尤其适用于包装覆膜及水性上光后的纸面接边胶。

丙烯蜡乳液如抗刮、除气、消光、爽滑、砂纹效果、重涂、粘接、改善涂膜性能等，不同种类的蜡对粉末涂料的作用也有很大差异。改性 PTFE可作为涂布油墨的微粉蜡， PTFE的加入可显著提高 PTFE的滑度和抗划伤性，并产生很好的协同效应。

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怎样在油墨中使用聚乙烯蜡？PVA在油墨中的主要作用是支承作用和浮力作用，轴承效应是 PVA蜡本身的粒径大小接近或稍大于墨层厚度，因而对蜡膜进行显露，从而使蜡质耐刮性、防擦伤性能得以显现。

将聚乙烯蜡添加到油墨中通常采用以下几种方法：

1、用有机溶液分散制得蜡浆，用于各种溶剂。

2、分散于水的体系中形成蜡质分散，用于制蜡系统。

3、蜡乳剂加入水墨后，蜡在成膜过程中漂移到涂膜表面均匀分散，使涂膜的至上层有蜡的保护，呈现蜡的特性，由于其控制摩擦系数的作用，对涂层的滑爽、耐磨性、抗划伤性产生影响。因为选择了极高硬度的蜡，该涂层具有极i好的耐磨性和滑爽性。通过减小摩擦系数可以改变涂层的受力方向，从而提高涂层的抗划伤性。

PVA用于水基油墨和涂料时，通常用氧化聚乙烯蜡、乳化剂制成乳液或用***树脂分散。聚乙烯蜡氧化使其亲水性有所改善。聚乙烯错易分散于水基油墨、色浆及涂料中，可在任意添加阶段加入，可与涂料一起研磨，或在后期直接添加。

PVA在 PP加工中的作用，在 LLDPE、 HDPE出口制品加工中，使用适量的 PVA，可使主动机电流降低10~20%，增加挤出量，缩短加工时间，尤其是在 LLDPE的吹塑加工中，可大大改善薄板外观质量和透明度，基本可消除鲨鱼皮现象。

聚乙烯蜡的应用领域：

1、聚乙烯蜡加工高粘度聚丙烯丝时，加入本品可以提高 MI值，增加润滑度和流动性，减少扁丝断头，提高光洁度，是聚烯烃熔融指数的理想变性剂。

2、聚丙烯树脂共混改性脱模剂：聚丙烯添加大量填充料后，很难进行成型，制品表面粗糙，不易脱模，加入适量的聚乙烯蜡可改善共混品流动性，使物料相溶，互溶，产品易脱模，成品光洁度高。

3、聚乙烯蜡可用作静电复印机用油墨粉的载体，起到良好的润滑作用，能提高墨粉的熔点和抗湿性，防止复印品粘结。

4、聚乙烯蜡是聚烯烃树脂加工用节能剂、加工工艺改性剂，在 LLDDE、 HLPE、挤出过程中加入适量聚乙烯蜡，可降低主机电流10-20%，提高挤出速度，提高工效，尤其在 LLDPE吹塑加工中，可改善薄膜外观质量，提高透明度，消除鲨鱼皮现象。