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分离与粘合人们普遍认为蜡质具有良好的抗粘性和隔离性，所以常作为脱模剂、隔离剂等产品应用于造纸、橡塑、金属压铸等行业，其中以聚乙烯蜡乳液应用为广泛。但是，有意思的是，在与 PE、 PP膜结合的包装水性封口胶产品中，有配方采用聚乙烯蜡乳液与松香、 VAE乳液进行复合，获得了较好的效果。

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白色喷雾蜡是一种遮盖作用强的蜡乳液，涂布后形成的干薄膜不仅哑光，而且膜表面呈现白色，效果近似白色涂料，具有的遮盖作用，不色，但相较于聚氨酯、***乳液形成的膜，蜡膜易脆化，造成的附着力、柔韧度、耐水性等接近白色涂料，并不色，但涂膜后形成的胶状薄膜，由于蜡粒子间的粘合效果差，造成的膜层不能很好地表现出白色乳液的作用，但是如果复配过多的聚合物乳液，就会造成很大的遮蔽效果，并不会造成太大影响。水基热熔胶，又称吸塑油。该产品常温涂布成膜后性能与光油相似，但可与塑料热压复合，常用于食品等领域。蜡乳坦培拉是一种用配制乳液调合色料作画的古代绘画形式，其起源于古典时期的蜡画技法，是对热蜡画法的继承和发展，同时也是为以后彩绘艺术的诞生奠定了基础(尽管据老普林尼《自然史》中记载的老普林尼画法)，也为以后的绘画创作奠定了基础(下面我简单介绍一下这一绘画形式)。热蜡画和绘画的区别蜡乳坦培拉又称冷液蜡画法，它和热蜡画方法根本的不同在于冷热二字。众所周知，在低于摄氏60度时是固体，所以要把它变成流动的液体，方法有二：加热使其熔化并处于这种状态，再用化学方法使其乳化皂化皂化使其在常温下保持软化。热蜡画即为前者，而蜡乳剂坦培拉则为后者。以热蜡画方式表现形式完成的作品，笔触立体而厚实，彼此没有过渡晕染，色层较厚，蜡乳型坦培拉作品线条流畅，笔触较平，可做半透明罩染，无过渡晕染。

蜡乳剂的制备方法在涂料工业中，蜡的添加剂一般是水乳状。通常的乳化方法分为四个步骤：1、熔融先将蜡和表面活性剂加热至高于熔点温度，使材料完全熔化；2、搅拌速度一般为300~5000 r/min，使体系完全透明，即蜡完全处于分子水平；3、将煮沸的去离子水慢慢添加到 W/O体系中，初期转相水的质量分数为25%，待形成粘性膏体，搅拌成颗粒尽可能细的 W/O型膏状物；4、将 O/W乳化系统缓慢冷却至60℃，然后加入含氨的去离子水，搅拌至 O/W型分散液。添加氨气可使蜡乳液具有亲水性。

涂料中蜡的使用原则涂布用蜡主要是以添加剂的形式加入，一般添加量在0.1%-3%左右，具体取决于实际配方所采用的树脂种类、终要达到的性能，性能方面主要是指观感(眼睛看到的效果)、触感(受摸上去额的感觉)以及其他一些物理性能要求而选择蜡粉种类及其填加量。 五、蜡在涂料中的应用及机理蜡质能有效提高涂膜的表面性能。其主要包括提高涂膜的平滑性、抗划性、改善防水性、改变涂料的流变性、消光剂等，具体作用和机理如下：1、防滑、防粘、防污渍粘结主要是指涂层之间以及涂层表面与外界物质的粘附，以及暴露在空气中的灰尘、污垢、压力而粘结等。使用蜡剂可有效解决抗粘连问题。涂料体系中的蜡助剂在涂膜干燥过程中，将均匀分、分步迁移到膜表面。渐渐地在膜表面形成一层蜡膜，这种蜡膜能使涂层表面不粘附，同时产生抗磨损、防刮等同步效果。蜡层在涂膜中是如何迁移到表面的，这与蜡与涂料的相互作用、干燥形式、膜的厚度、蜡的强度、分散状态以及蜡的密度有关。涂膜中氨挥发，或氨离子被金属离子取代，使蜡颗粒失去亲水性。疏水性较强的蜡颗粒容易从漆膜中析出。

由于国民经济的快速发展，涂料需求量逐年增加。与此同时，随着环保意识的增强，含挥发性有机化合物含量高的溶剂型涂料的使用受到越来越严格的限制。水溶性聚氨酯树脂(WPU)是以聚氨酯为基料，以 W水为分散介质的绿色环保涂料。本发明的 WPU与传统溶剂型聚氨酯相比，不仅保留了传统溶剂型聚氨酯醋的优点，而且具有***、不燃、环保等优良性能，已广泛应用于涂料、胶粘剂、皮革整理剂等领域。但是，相对于溶剂型聚氨酯乳液，由于聚氨酯分子中引入了亲水性基团，水性聚氨酯涂料的耐水性、耐化学性、耐溶剂性等性能较差，硬度低，表面光泽度低，使其使用范围受到严重限制。

为了提高运些性能，目前主要是通过改性来提高运些性能。其改性方法主要有交联法和复合改性法。常用的复合改性方法有有机硅树脂、环氧树脂、丙缔酸醋等。采用不同类型的二元醇，制备了一系列由不同种类的二异氯酸醋与二元醇聚合，以含横酸基的多元醇为乳化剂，通过中和加水高速分散得到改性后聚氨醋乳液。通过本技术中的产品性能测试，可发现该产品的吸水率较高，乳液粒径分布很宽，断裂伸长率也偏高。用于水性涂料中表面防水剂，能显著降低涂膜表面张力。涂膜干燥过程中可迁移到涂层表面形成一层保护膜，并有较好的泼水效果。它是一种理想的水性光油、水性油墨表面防水剂，能使涂膜表面具有荷叶般的拒水效果。应用于外墙乳化涂料，提高外墙防水、防污性能。适用于纺织品、无纺布、纸张纤维防水等行业。在皮革涂饰剂中加入，可提高蜡感、光亮度及防水性。增加量和用途蜡乳剂添加量一般在10-20%之间，在不同的体系中搅拌和使用，添加量一般在10-20%。打包和存放蓝塑料桶，净重：50公斤/桶，200公斤/桶，吨桶密封、阴凉放置，贮存温度0~30℃。

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蜡乳剂对水性木器漆性能的影响，聚乙烯蜡乳液广泛应用于食品包装容器、纺织品、树脂整理剂、柔软剂、印刷水墨、水性涂料、印花胶浆、水性上光油(i皮化、鞋化、鞋化、鞋乳、粘合剂、汽车护理、地板护理)等。

蜡乳剂在体系中大致均匀分散，施工后，蜡粒分布有干漆膜撞击表后光亮的膜面，而且由于不同种类蜡的添加剂在粒径分布中，在进行时，会产生不同程度的漫反射，造成涂膜光泽不同。

涂层的光泽度提高。增蜡剂颗粒尺寸越小，对光泽的改善越明显，粒径越大，抗磨损性能改善越明显，乳液粒径对涂层光泽性的影响，可见光波长为400~700 nm，聚乙烯蜡乳液粒径小于可见光波长的1/2，即200 nm时会产生光的衍射，从而提高涂层光泽度。

一般而言，蜡乳的粒径变化越大，其光泽效果越明显；另外，涂层光泽度与蜡的结晶程度也有一定的关系。蜡乳的粒径达到纳米级，是一种高光泽度水墨体系的保护剂。

二、提供高滑爽、高耐磨、抗划伤性能。使用蜡乳剂不仅能改善漆膜的耐擦性，而且还会影响漆膜的附着力和抗光泽。浮法理论是蜡乳的作用机制之一，它是蜡乳在涂料体系中分散后，在涂装后物理干燥或交联固化过程中，蜡粒子会漂移到漆膜表面，逐渐迁移到涂膜表面，起到保护作用，而蜡颗粒本身就不容易附着。

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