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承德非离子聚四氟乙烯水性蜡乳液生产制造在线咨询 协宇化工

发布时间:2022-05-24 07:08:23        







想了解蜡乳液等相关信息,可以来电咨询广州市协宇新材料科技有限公司非离子聚四氟乙烯水性蜡乳液生产制造

蜡乳制备技术制制蜡乳的方法主要是将碱性物质加入到加热溶蜡溶液中,使蜡质溶解,然后将其皂化,这一古老的方法,见《Dionysus of Fourna》:把胶水(皮胶)、草木灰和白蜡放入火炉内,加热融化,然后用画笔搅拌,然后把色料(pigment)加入到画笔中,然后再将其抛光,直到颜料干燥。在这种情况下,草木灰就是促使皂化的碱性物质,其主要成分是碳酸钾,据作者介绍,它所用的都是经过漂白的,而胶水的作用就是为了减弱颜料干后过强的亮度。这一蜡胶液在欧洲被称为 Cera Colla (意为蜡胶),目前根据蜡胶原理,已经研制出了较为科学的制作方法,从一些技法书中可以知道:1)欧洲绘画大师技法与材料的马克斯.多奈尔制法用10分的清水煮熟,然后加入少量的碳酸铵(或者0.1~0.4份碳酸钾),再加入少量的用水调和的碳酸铵(或者0.1~0.4份碳酸钾),继续加热至不再有气泡放出,然后不断搅拌至冷却,然后用白蜡皂乳液,使用时只需与胶或其他溶剂混合。

广州市协宇新材料科技有限公司是做水性蜡乳液的非离子聚四氟乙烯水性蜡乳液生产制造

将200份纯净水与20份加热至熔化,然后加入20份纯净水和5份浓氨水混合制成的氨水溶液,搅拌均匀,直到它乳化第二方:先用20个把200份纯净水加热至熔化,然后用20份纯净水和5份浓氨水混合,搅拌均匀,再加入10份经粗磨过的玛蒂树脂(又叫),搅拌至其熔化。第三方:加100克加热溶解一升纯水,加入5克十水碳酸钠(或者2.5克无水碳酸钠、4克碳酸氢钠、7克碳酸钾)搅拌至乳化。


高熔点的聚乙烯蜡乳液、聚丙烯蜡乳液常用于低熔点合金压铸脱模;胶乳用于橡胶轮胎时,可以提高制件的光亮度,有涂饰性要求的聚氨酯制品常选用蜡型脱模剂;蒙旦蜡乳液因其合适的熔点和适印性用于热转移印刷隔离层;石蜡乳液在建筑、铸造等对成本要求高的领域中应用广泛;添加蜡乳液等乳胶产品,如手套胶等乳胶产品,添加蜡乳液可提高其脱模性和滑爽性。

选择Span-60 (失水山梨醇单硬脂酸酯)、Tween-60 (聚氧乙烯山梨糖醇酐单硬脂酸酯)和阳离子乳化剂 A作为石蜡的乳化剂,考察了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间及搅拌速度对石蜡乳化效果的影响;通过试验,确定了制备阳离子蜡乳液的佳工艺条件:乳化剂用量为蜡用量的20%,乳化温度为85℃~90℃,乳化时间为50 min,搅拌速度为300 r/min时,可制得稳定的阳离子蜡乳液。本对蜡乳液的制备及其影响因素、乳化剂的选择、用量、添加方式、乳化温度与时间、搅拌速度等因素进行了研究,确定了蜡乳液制备的佳工艺条件,并阐述了蜡乳液在皮革、纺织、汽车、人造板、造纸等行业中的应用,用不同的蜡乳液对乳化液涂膜,用失重率和新鲜度作为评价指标,研究涂膜及温度对其保藏效果的影响;同时研究了乳液贮藏过程中蛋清 pH值、微生物及感官变化等情况,实验结果表明,在相同温度下,涂膜组的失重率和新鲜度都较好,并可延长货架期,而随着温度的升高,乳化温度、乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化组的失重率和新鲜度的影响,试验结果表明,在相同温度下,涂膜组的失重率小,而新鲜度保持较好,并可延长货架期,而随着温度的升高,乳化温度、乳化温度、乳化温度等主要因素对乳化反应的影响.


在粉末涂料中可使用蜡,主要是提高产品表面硬度,增加抗刮擦性,改善涂层表面的光洁度。南京蜡乳剂价格天诗聚乙烯蜡地坪漆增硬剂是 PE/PTFE复配而成的溶剂型涂料油墨, PTFE的加入,使其滑滑性能和抗划伤性得到很好的改善。有较高的硬度、较好的颗粒形貌和较集中的粒径范围,分子量整齐,易分散,耐磨性能好,分散性好。适用于柔印油墨,凹版油墨,胶印油墨。适用于 UV油墨、 UV漆,起到抗沉淀、抗粘连、抗刮、防粘、耐摩擦等作用,并能提供平滑柔和的手感,以及较好的疏水性和密封。应用于纯环氧、环氧聚酯、聚酯- TGIC等不同树脂体系的粉末涂料中,能提高粉末涂料的表面硬度、滑度、耐磨性,并能在深色高光下不起雾。适用于木器、塑料、工业等涂料,对手感,优异的防刮耐磨作用。

增加量和用途对蜡微粉的添加量通常在不同体系的0.5-3%之间。常以高速搅拌方式直接分散于溶剂型涂料和油墨中。可采用各种研磨机和高剪切分散设备,在使用时要注意控制研磨温度。通过预分散可得到浓度为20-30%的蜡浆,在需要时加入蜡粉体系,可减少蜡粉的分散时间。打包和存放纸塑复合袋,净重20公斤/袋此产品属非***品,请远离火源及强氧化剂使用。特性和用途PEW-0278为高密度聚乙烯蜡精细微粉,软化点高,耐温,硬度高,分散度好。适用于溶剂型柔印油墨,溶剂型凹印油墨。它能大大提高溶剂型油墨的耐磨性,降低油墨的摩擦系数,对苯溶性、醇溶性及酯溶性油墨。



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蜡乳液在水性涂料中的作用:


1、耐磨:

涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外,还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外,蜡质涂层凸出厚度的影响也很大,这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大,若涂膜光泽要求高,蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。

2、光泽度调整:

一般说来,在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度,至多可忽略不计。而实践中,蜡乳剂往往起到改善涂料润滑性的作用,提高涂膜均匀流平性,从而使漆膜光泽度提高粒径在0.2 um以上的蜡肯定会影响漆膜的光泽度,其消光程度与蜡粒子粒径、分散方式都有一定的关系。

蜡乳,特别是微乳液,有一定的成膜性,可在基材上形成涂层。因蜡质硬度高、可抛光性好、手感、耐化学物质稳定性好、***性,主要用于蜡乳液涂料中的上光剂、防锈涂料等。

目前涂料行业的首要任务是“油改水”,但溶剂性涂料与水性涂料的干燥速度、抗粘、耐水性能有较大差异。小分子量蜡系产品对于提高上述性能具有重要意义。因为其应用领域很广,所以性能需求也不同。蜡质产品的生产商及技术人员与下游i行业的沟通与配合十分重要。


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