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PTFE聚四氟蜡在粉末中的应用，聚四氟乙烯(PTFE)微粉系列产品是通过特殊方法制备的低分子量微米级聚四氟乙烯白色粉末，分子量为10000~30000。它不仅基本保持着PTFE的优良特性，还具备许多的性能，如结晶度高、分散性好，容易混合添加，因此被广泛应用于高分子材料的共混改性。

PTFE聚四氟蜡可以在-190C~300C之间使用。通常作为加工助剂，也可以作为润滑剂单独使用。但不能用来代替高分子量的PTFE悬浮或者分散树脂进行挤出或者模压成型。

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水性油墨涂料配方中往往会加入各种低分子、高熔点的蜡粉或者蜡乳液，主要目的是用来提升热转印过程中让涂层表面有丰满的手感、耐磨和抗划伤消光，脱气及纹理效果，因为在水性油墨体系中，蜡分子能够起到邦定的效果，而且蜡分子能够吸附在油墨填料颗粒上，而且能转移到涂层上层，防止涂层出现发粘和返粘的情况，而且不会影响水性油墨整体的流平性，解决涂料涂层表面、火山口等问题。

那么在水性油墨配方中，究竟是加入已经乳化好的蜡乳液，还是蜡粉的效果更好一些呢？

陶瓷制品生产过程中，保持陶瓷坯体强度、抗压性能、抗弯曲强度、抗断裂强度等与粘结剂的效果息息相关，因为在陶瓷注塑成型过程中，蜡乳液作为陶瓷粘结剂能与粉体均匀混合，加热后能起到润滑的作用，让粉体具备良好的流动性，注塑出完整的坯体，同时粘结剂（蜡乳液）能够在成型后和脱脂期间起到维持坯体形状的作用。这也是为什么蜡乳液能替代粘土作为陶瓷粘结剂的原因。

随着陶瓷制品的质量要求不断提高，水性蜡乳液这类有机高分子粘结剂逐渐被应用于陶瓷生产中。由于蜡乳液具有不挥发、分散性好、铺膜均匀、润滑性好、流动性好和渗透性好、粘合性、不含金属杂质等特点，将蜡乳液应用陶瓷生产过程中，不但可以改进粉料的流动性和注件的脱模性，也可提高注件的致密性和生坯的强度。在所有蜡乳液产品中，石蜡乳液的分子量低,粘度低,与粉末的润湿性良好,且相互之间无化学反应,脱脂工艺简单,脱脂后残留物,无 环境污染，作为粘结剂的效果更加，而且也能增强陶瓷坯体的强度，烧结以后提升陶瓷制品的各项性能。