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CPP薄膜的发展方向

而2004年的 CPP年产能接近42万吨，2016年产能达到109万吨，市场需求总量约66万吨。

复合膜

(1)高透明度、良好的开孔性、高爽滑(经过熟化后 COF值为0.2)、热封合温度低等适应高速制袋和包装的要求；

(2)保持胶片表面润湿张力在6个月内达到38次以上，可延长产品的保质期。

煮沸膜

CPP蒸煮膜的重要性能指标是热封性、耐冲击强度、复合强度等，特别是在保持蒸煮后以上指标的保持。此外，膜的发展方向为无味或气味极低。

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水分是水性树脂的主要组成成分，水是微生物生长的良好环境，因此，在水性树脂的生产、储存、使用过程中，由于微生物的作用，会造成水性树脂内部结构出现断裂、变质、发臭、酶分解、变色等现象。那是什么原因导致了微生物的混合？还有什么方法可以控制水性树脂产生异变？

第i一，水是主要原因，虽然自来水经过氯化处理，但杜i绝i不了微生物的污染，另外由于操作上的不足，总有部分***混入。当混合后，***就会在水性树脂中繁殖生长，导致产品变质。因为在某些应用中需要添加水性颜料或色素，这些水性颜料在生产和加工过程中也可将微生物与其中混合，在适当的温度条件下，有可能为微生物创造适宜的生产条件，从而大量繁殖。

第二，温度对微生物的影响也很重要，有些树脂冬天可以长期储存，一旦到了夏天，就会变味、分层等。由于混入水性树脂中的微生物代谢活动对温度敏感，冬季温度低，生长代谢受到***，在夏季一旦达到适宜的温度，就大量繁殖，导致产品变色、发臭等现象。

CPP树脂厂家批发——广州市协宇新材料科技有限公司主营：氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

1.简介：

PP (俗称百折胶)是由丙烯加聚反应制成的聚合物。材质为白色蜡质，透明，外观轻盈。化学式为(C3H6) n，密度0.89~0.91 g/cm3，可燃，熔点165℃左右，熔点约为155℃，使用温度范围为-30~140℃。能耐80℃以下的酸、碱、盐等多种有机溶i剂的腐蚀，经高温氧化分解。

2.好处：

a.具有极i好的弹性和弯曲疲劳寿命，这也是他称之为“百折胶”的原因；

b.耐高温性好，在五大通用塑料内耐热性能至好，可在100度以下的高温环境下长期使用。在150度左右，也没有明显的变形；

c.良好的化学稳定性，对大多数的酸，碱，盐，氧化剂显示出惰性。此外食品级 PP材料应用也非常广泛，茶杯等就是利用 PP材料这一特性；

d.有明显的熔点， PP材料属于结晶型聚合物，其颗粒在一定温度下不会熔融，不像 PE或 PVC那样在加热时随温度升高而软化。当达到一定温度后， PP颗粒就会迅速融化，并在数度范围内全部转变成熔化状态；

e.PP材料流动性好，熔体粘度较低，尤其适用于大型薄壁制品如吸管、一次性塑料杯等注塑成型；

f. PP易得且价格相对低廉，是五大通用塑料之一(PE、 PP、 ABS、 PVC、 PS)。

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